常開還是常閉？光電開關應用選擇的終極指南

• 時間：2025-07-11 04:55:45
• 點擊：0

在自動化產線中，你是否經歷過設備無故停機，最終發現竟是光電開關的接線模式選錯了？ 一位資深工程師調試包裝機時，因誤用“常開”模式的光電開關，導致傳感器在物料缺失時無法觸發報警，造成整批產品漏裝。這個看似微小的“常開/常閉”選擇，實則是工業自動化穩定運行的關鍵密碼。

光電開關的“開”與“關”：信號邏輯的本質

光電開關通過發射紅外光或激光，檢測目標物體對光束的遮擋或反射，并將光信號轉化為電信號輸出。其核心輸出模式分為兩類：

1. 常開模式（NO, Normally Open）：

• 無遮擋時，輸出回路斷開（高阻態），無信號輸出。
• 有物體遮擋時，輸出回路導通，輸出有效信號（如24V DC）。
• 本質：檢測到目標即“開”，類似電路開關的“按下接通”。

1. 常閉模式（NC, Normally Closed）：

• 無遮擋時，輸出回路導通，持續輸出有效信號。
• 有物體遮擋時，輸出回路斷開，信號停止輸出。
• 本質：常態下“通”，遮擋后“斷”，如同安全回路的默認閉合。

舉個實例：在傳送帶末端安裝光電開關檢測包裹：

• 若選用常開型，包裹到達（遮擋光線）時輸出信號，觸發機械臂抓取。
• 若選用常閉型，光線通暢時信號持續輸出；當包裹擋住光線信號消失，此時可觸發報警提示“物料缺失”。

為什么“開/閉”選擇直接影響系統安全？

選擇常開還是常閉，需優先評估故障安全原則（Fail-Safe）：

• 常閉型的光電開關在線纜斷裂、電源故障或鏡頭污染時，會導致信號消失（等同于“物體遮擋”狀態）。這種特性使其天然適合安全防護場景，例如：

• 安全光幕：一旦光線被阻擋（或設備故障），立即切斷設備電源。

• 危險區域門禁：門未關閉時（光線通暢），設備無法啟動。

• 核心優勢：故障導向安全，避免意外啟動。

• 常開型光電開關故障（斷線、斷電）時表現為“無信號”，通常不觸發報警。因此更適用于常規檢測，如：

• 流水線計數：物體通過時輸出脈沖信號。

• 物料到位檢測：工件到達指定位置時啟動下一工序。

工程師經驗談： “在涉及人員安全的工位必須使用常閉型光電開關，這是底線。若設備故障時無法觸發停機，等于埋下重大事故隱患?！?——某汽車生產線安全主管

選型指南：從應用場景到參數匹配

1. 安全需求優先：涉及人身保護或關鍵設備防護，強制選用常閉模式并配合安全繼電器。
2. 邏輯匹配：

• 需要“有物體才動作”？ → 選常開（NO）。
• 需要“無物體才動作”或“異常即報警”？ → 選常閉（NC）。

1. PLC/控制器兼容性：確認輸入端支持NPN（漏型）/PNP（源型）邏輯，避免電平沖突，常需搭配繼電器模塊轉換信號。
2. 抗干擾與可靠性：

• 強光環境選擇激光光電開關（精度更高）。
• 粉塵油污場景優選鏡反射型（發射與接收一體，維護便利）。
• 長距離檢測（＞10米）適用對射型光電開關，穩定性最佳。

經典應用場景解析

• 常閉型典型應用：

• 沖壓機安全門：門開 → 光線通 → 信號導通 → 允許啟動？不！信號導通反而需鎖定沖床。門關閉遮擋光線→信號消失→沖床可運行。

• 電梯門防夾：當光幕中有物體（未完全遮擋），信號保持，電梯門無法關閉。

• 常開型典型應用：

• 自動灌裝線：瓶子到位遮擋光線 → 輸出信號→ 啟動灌裝閥。

• 立體倉庫堆垛機：貨叉提升至指定高度（遮擋光柵）→ 停止升降→ 執行存/取操作。

避坑指南：90%新手易犯的錯誤

• 混淆電氣特性與功能描述： 切勿將“常開觸點”直接等同于“檢測到物體就動作”。常開觸點需在物理觸發后才會閉合導通，與邏輯需求匹配才正確。
• 忽略默認狀態設計： 設備待機時應輸出什么信號？此信號是否與PLC程序中的“允許運行”條件一致？例：若PLC需“高電平啟動”，常閉型待機時輸出信號（高電平），可能意外啟動設備！
• 未預留調試冗余度： 在長距離檢測場合，調試階段常因機械振動或安裝公差導致光路偏移。最佳實踐是選檢測距離＞實際距離1.5倍的型號，如實際需檢測5米，則選7.5米以上規格。

現代光電開關的迭代已突破傳統限制——如OMRON的自診斷型光電開關可實時監測鏡頭污染度，并在性能下降前預警；SICK的IO-Link智能傳感器則支持通過軟件在線切換常開/常閉模式，徹底解決硬件配置的固化痛點。